Укрощение огня: технологическая революция от Юнипро
19.03.2021
Когда речь идет о противопожарной безопасности, никакие усилия не могут быть сочтены чрезмерными. А какие сверхмеры в этом направлении уже приняты на предприятиях Юнипро? Начальник службы надежности, пожарной и экологической безопасности Юнипро Евгений Черкасский рассказал о масштабной противопожарной программе Safe.On, реализуемой в компании с 2017 года.
Надежная страховка
Появлением программы Safe.On на предприятиях Юнипро мы обязаны не требованиям законодательства, а условиям, которые выдвигают страховые компании.
Перед тем как застраховать какой-либо объект, предприятие от имущественных рисков (причинение вреда имуществу компании или третьих лиц) и от рисков перерыва производственной деятельности (простой, влекущий за собой недополученную прибыль), страховые компании направляют риск-инженеров, чтобы оценить, как на данном предприятии обстоят дела с безопасностью.
Вместе с тем регулярные аудиты по безопасности в Юнипро проходили с тех пор, как компания стала частью концерна Uniper SE. Рекомендуемые аудиторами мероприятия, разумеется, проводились, однако самые дорогостоящие рассматривались по понятным причинам в последнюю очередь.
Но в 2015 году на Сургутской ГРЭС-2 случился пожар, а в 2016 году такое же ЧП произошло и на Березовской ГРЭС. Страховые компании выплатили причитающиеся возмещения, но уже более категорично поставили вопрос об обязательном выполнении ряда пунктов, предусмотренных результатами аудитов и исследований риск-инженеров.
Был составлен перечень первоочередных мероприятий, которые страховщики назвали критически важными. На его основе и была сформирована многолетняя программа Safe.On. Важно подчеркнуть, что эти мероприятия направлены не только на защиту имущества, но и на безопасность сотрудников: вовремя обнаружив нештатную ситуацию, люди смогут оперативно эвакуироваться в безопасную зону и избежать увечий.
— Страховые компании способны добиться от собственника выполнения всех требований безопасности гораздо эффективнее, чем, например, органы государственного надзора. Они кровно, материально заинтересованы в том, чтобы на предприятии не происходило опасных инцидентов, ведь в противном случае им придется выплачивать компенсацию.
Справка
В процессе аудита для всех предприятий и для любого оборудования применяются одни и те же критерии оценки, сформированные не из обязательных требований законодательства, а из опыта урегулирования фактических страховых случаев.
Страховая мегакорпорация FM Global обобщает накопленный опыт и указывает на недостатки в системах пожарной безопасности, устранение которых минимизировало бы ущерб людям, оборудованию, строениям. Опыт, формализованный в виде лучших практик, становится стандартом NFPA, который применяют и аудиторы Юнипро.
Первые внедрения
В ходе расследования обстоятельств пожара 2016 года были определены системы, внедрение которых помогло бы минимизировать ущерб в случае повторения ЧП.
Контрольная панель системы
Речь идет о двухдетекторных (с датчиками двух типов разной физической природы) системах автоматического раннего обнаружения возгорания на маслосистемах паровых турбин и генераторов, системах обнаружения пожара на угольных конвейерах и в котельных, где возгорания в принципе не предполагается согласно категории пожарной опасности помещения «Г». Потребовалась модернизация и штатных систем противопожарной автоматики газовых турбин.
Но таких систем противопожарной автоматики в российской энергетике ни у кого не было, они не были предусмотрены ни нормами проектирования ТЭС, ни нормативными документами в области пожарной безопасности России.
— Сперва нужно было найти достаточно опытных проектировщиков, причем желательно таких, которые могли бы и изготовить для нас необходимые изделия, – вспоминает Евгений Черкасский. – Оказалось, что на российском рынке очень мало финансово устойчивых компаний и грамотных специалистов, готовых взяться за такой проект. Не все, к кому мы обращались, соглашались хотя бы на проектирование, потому что оно не было типовым, не предполагало использования готовых каталожных решений.По 8–9 месяцев искали поставщиков, объясняли им суть технического задания, объясняли, зачем нам нужно это оборудование и какой результат мы в итоге хотим получить.
Сейчас стадия проектирования завершилась по всем объектам, запланированным программой Safe.On. На нескольких объектах уже завершена реализация и системы введены в промышленную эксплуатацию, на остальных идут поставка материалов и строительно-монтажные работы.
Прежде в России не существовало тепловых электростанций, оснащенных подобными системами противопожарной автоматики. Более того, не только в российской, но и в зарубежной энергетике никто не обладает опытом их установки – стандарты, диктующие их внедрение, сформированы совсем недавно. Это новые темы для мировой практики.
8 секунд на закрытие
В компании проводятся и другие противопожарные мероприятия.
Так, на Березовской ГРЭС используется мазут, и при возникновении нештатной ситуации важно как можно быстрее ограничить поступление новых порций этого горючего вещества в зону горения. Для этого была заменена арматура и установлены клапаны с быстродействующими приводами, которые обеспечивают время закрытия до 8 секунд. Теперь при пожаре или другой нештатной ситуации, связанной с утечкой горючего вещества, задвижки на прямом и обратном мазутопроводе сразу же автоматически закрываются.
Анализ обстоятельств аварии 2016 года позволил найти еще одну точку роста.
Для строительства промышленных объектов допускается применение конструкций из металла, который вовсе не такой огнестойкий, как, например, бетон. Чтобы обеспечить необходимую по нормативам степень огнестойкости металлическому каркасу здания, нужно этот каркас чем-то защитить – например, огнезащитным покрытием.
Система АУПС и АУПТ - уникальное технологическое решение не только для российских, но и мировых тепловых электростанций
Рынок таких материалов в России очень обширен, но по-настоящему качественных продуктов на нем не так уж и много. Имеют место случаи, когда компании повышают свою конкурентоспособность путем завышения характеристик производимой продукции.
— Подобные покрытия мы стали применять с 2000-х годов – и на объектах нового строительства, и при приведении действующих объектов в соответствие с требованиями Федерального закона № 123-ФЗ («Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»), – отмечает Евгений Черкасский. – Мы полагались на добросовестность поставщиков, но, к сожалению, пришлось убедиться, что одного доверия недостаточно. Даже у самого добросовестного производителя могут случаться сбои технологического процесса. Поэтому контроль нужен везде, и мы решили, что нам самим нужно понимать, какие факторы влияют на качество огнезащиты и ее нанесения.Для этого мы провели что-то вроде собственного аудита – посетили производства компаний, захотевших войти в пул наших поставщиков, убедились, что они добросовестно контролируют качество своей продукции, а потом провели огневые испытания на базе ВНИИ противопожарной обороны в Балашихе.
Кроме того, был разработан корпоративный стандарт, описывающий действия сотрудников на всех этапах нанесения, приемки и эксплуатации огнезащитных покрытий.
Человеческий фактор
Новые системы требуют не только затрат на свое техническое обслуживание, но и обучения персонала работе с этими системами, распознаванию их сигналов и реагированию на них. Поэтому по всем внедренным системам разработаны инструкции по эксплуатации и регламент техобслуживания, предусмотрено обучение и оперативного, и инженерного персонала. Обучение проводят подрядчики – проектировщики систем.
И, так как систем противопожарной автоматики стало внедряться множество, было принято решение создать центр компетенций. Его возглавил сотрудник Сургутской ГРЭС-2, который много лет занимается пусконаладкой и сопровождением подобных систем – Вячеслав Пиньковский, ведущий инженер-технолог группы противопожарной автоматики и сигнализации. Заместителем главы центра компетенций стал Михаил Борисов, замначальника парогазотурбинного цеха Яйвинской ГРЭС.
Задачей центра компетенций является распространение опыта, накопленных знаний, а также выездные проверки фактической организации эксплуатации систем при аудитах филиалов.
Кроме того, проводятся мероприятия по повышению оперативной готовности персонала. Они направлены на то, чтобы сотрудники действовали строго в соответствии со схемой оповещения при пожаре – в первую очередь звонили бы в пожарную охрану, а потом далее по цепочке руководителю и другим ответственным людям.
Схема размещения АУПС и АУПТ на плане машинного зала станции
В обязательном порядке проводится отработка навыков использования средств пожаротушения. Было увеличено число тренировок по ситуациям возгорания нефтепродуктов любого вида, в том числе в котельном отделении.
В планах – увеличение использования современных средств и методов для имитации опасных факторов пожара (задымления, звуковых эффектов). Такие интерактивные тренировки позволяют лучше подготовить сотрудников к действиям в условиях реального ЧП.
Евгений Черкасский на Березовской ГРЭС: проверка эвакуационных путей и лестниц с отметки 106 метров главного корпуса
Поделиться
Читайте также
Построенная за 600 дней
Сегодня исполнилось ровно 98 лет с момента пуска первых турбин Шатурской электростанции им. В.И. Ленина.
Идеи приняты
На Шатурской ГРЭС отметили день операционной эффективности.
70 тонн на переработку
Компания Юнипро подвела итоги по сбору вторсырья в 2021 году.
Светлая голова
Сергей Журавлев – коренной шатурянин в четвертом поколении и представитель очень достойной династии. Его дед Александр Яковлевич Шелобанов строил ГРЭС. Именно он всегда был и остается главным примером для Сергея. А бабушка Ольга Андреевна принимала участие в строительстве мебельного комбината в Шатуре.
Комментарии
Чтобы оставить комментарий авторизуйтесь