Экономический эффект и повышение компетенций персонала

О том, как этот принцип применяется при производстве виброналадочных работ турбогенераторов, рассказывает Олег Грачев, кандидат технических наук, главный специалист управления ремонта и технического перевооружения, отвечающий за данное направление в исполнительном аппарате ПАО «Юнипро».

Выполнение виброналадочных работ турбогенераторов хозяйственным способом

— Что из себя представляют виброналадочные работы и как часто они проводятся в компании?

— Виброналадочные работы турбогенераторов – это типовые работы, которые выполняются после каждого сложного ремонта, обязательно – после среднего и капитального ремонта, по необходимости – после текущего ремонта. Данные работы проводятся с целью приведения уровня вибрационного состояния турбогенераторов к нормам согласно Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей в Российской Федерации (ПТЭ).

Перед началом ремонта проводится предремонтное обследование турбогенератора, проверяется его вибросостояние, по итогам формируется отчет и выдаются рекомендации по дополнительным работам для их выполнения в период планового ремонта. После выполнения основного объема ремонтных работ по турбогенератору проводится его виброналадка. Можно сказать, что это завершающий этап работ по турбине и генератору.

— Сколько времени занимают виброналадочные работы?

— Всегда по-разному, в зависимости от того, какой объем работ выполнялся и какое вибрационное состояние было у турбогенератора перед выводом в ремонт. В рамках установленных в ПАО «Юнипро» целевых показателей выполнения данной работы определено максимальное количество балансировочных пусков – не более пяти, при этом должно быть достигнуто вибрационное состояние турбогенератора, соответствующее нормам ПТЭ: значения виброскорости подшипниковых опор должны быть не выше 4,5 мм/с. Например, если производилась замена роторов генератора, насадных деталей, лопаточного аппарата турбины, то виброналадка займет более продолжительное время, потому что во вращающихся частях турбогенератора будет заложен исходный дисбаланс, и на его устранение потребуется больше времени, чем после типового ремонта без замены деталей.

— Алгоритм выполнения балансировочных работ приведен в нормативных документах, действующих в электроэнергетике, – методических указаниях по виброналадке турбогенераторов. Согласно алгоритму, сначала проводится так называемый нулевой пуск, по результатам которого определяются коэффициенты динамического влияния. Потом проводится расчет балансировочных грузов и их установка на роторы турбогенератора. Последующие работы заключаются в корректировке грузов или, в исключительных случаях, дополнительных ремонтных работах (например, ревизия подшипников, повторная центровка линии вала и т. п.).

Работы по виброналадке проводятся во всех филиалах. Анализ вибросостояния с выдачей рекомендаций по его нормализации, расчет грузов и контроль корректности их установки выполняются специалистами отделов технической диагностики. Дополнительное содействие и консультирование выполняют специалисты центра компетенции по вибродиагностике: в ПАО «Юнипро» создана и функционирует такая структура, в которую входят наиболее опытные и компетентные сотрудники филиалов и исполнительного аппарата. В компании сложилась ситуация, в которой уровень профессиональных компетенций сотрудников филиалов в вопросах виброналадки различный: имеются филиалы с традиционно сильными компетенциями в данном вопросе и филиалы, в которых активно происходит наращивание компетенций сотрудников. Как раз таким филиалам и уделяется особое внимание центра компетенции.

Молодежь удалось заинтересовать

— Как давно хозспособ внедряется в компании?

В целом выполнение ремонтных работ хозспособом является стратегическим направлением и одним из трендов развития ремонтной деятельности компании. В отношении виброналадочных работ полномасштабное использование сил хозспособа на всех филиалах применяется с начала 2023 года. При этом на некоторых станциях, в частности на Березовской ГРЭС, выполнение виброналадочных работ хозспособом применялось и ранее. Опыт Березовской ГРЭС в 2023 году было решено тиражировать на другие филиалы. И это был один из ключевых проектов повышения компетенции хозспособа в истекшем году. Решение оказалось правильным, показатели качества выполнения работы выдерживаются. На сегодняшний день специалисты филиалов проводят виброналадочные работы всех турбогенераторов паросиловых блоков полностью собственными силами.

— Какова цель этого проекта?

Основная цель – это, конечно же, достижение экономического эффекта. Согласно расчетам за счет исключения объемов работ из договоров подряда экономический эффект составляет более 7 миллионов рублей в год по Обществу в целом (в ценах 2023 года).

Дополнительной задачей данного проекта является повышение компетенций и мотивации персонала, работающего на наших филиалах. Как уже упоминалось выше, профессиональный уровень и опыт работы сотрудников филиалов различен, для молодых, менее опытных сотрудников, – это новый вызов, новая возможность развития. Зачастую вопросы по устранению вибрации возникают в период эксплуатации оборудования, т. е. по истечении некоторого времени после выхода энергоблока из ремонта. Чтобы привести вибросостояние оборудования к норме, персонал должен иметь глубокое понимание процессов, происходящих при его работе. Такое понимание и профессионализм интенсивно нарабатывается и развивается при выполнении виброналадочных работ хозспособом. Таким образом, в ходе реализации проекта мы повышаем квалификацию работников, даем им дополнительные возможности для профессионального роста и материально мотивируем: на сегодняшний день виброналадка турбогенераторов блоков ПСУ хозспособом имеет статус особо важного задания, по итогам успешного выполнения которого для персонала предусмотрены дополнительные стимулирующие выплаты.

— Как проходит повышение квалификации персонала? Было ли какое-то обучение сотрудников до начала этих работ?

В ПАО «Юнипро» организовано обучение и аттестация персонала для выполнения вибродиагностических и виброналадочных работ в специализированных организациях и аттестационных центрах, такая работа проводится в плановом порядке. В рамках данного проекта специалисты получают практические навыки выполнения виброналадочных работ на действующем оборудовании с привлечением специалистов Центра компетенции по вибродиагностике. Кроме этого, специалисты филиалов принимают участие в тематических конференциях, на которых делятся опытом с другими компаниями и специализированными организациями в вопросах виброналадки. При такой организации работ мы фактически организуем наставничество и передачу опыта молодым и перспективным сотрудникам, обеспечивая преемственность поколений специалистов и учитывая специфику нашего оборудования. На мой взгляд, это один из самых ценных эффектов данной работы.

— И насколько в этом заинтересованы сами сотрудники?

Интерес есть, и особенно у молодых работников, которым хочется развиваться, расти профессионально, делать карьеру у нас в компании. И то, что нам удалось заинтересовать нашу молодежь, настроить ее на саморазвитие, и личное, и профессиональное, я считаю одним из главных достижений данного проекта!