Экономия на миллионы

Повышение операционной эффективности — важнейшая задача современного, постоянно развивающегося предприятия. Одно из ключевых направлений работы в данной сфере — система управления оптимизационными инициативами. Благодаря внедрению рацпредложений сотрудников значительно повышается уровень производительности и конкурентоспособности предприятия. Расскажем о том, как обстоит дело с операционной эффективностью на Березовской ГРЭС.

Непрерывные улучшения

— Система операционной эффективности — это не отдельный проект или программа, а целый подход к управлению бизнесом. Он предусматривает максимальное использование существующих ресурсов и устранение потерь.

Одно из главных направлений в нашей работе — система управления оптимизационными инициативами. Простыми словами, это непрерывные улучшения процессов, в которые вовлечен весь персонал. Оптимизационные инициативы, которые выдвигают сотрудники, позитивно влияют на бизнес-процессы предприятия.

Инициативы могут быть нацелены на экономию трудовых, сырьевых, топливно-энергетических и других материальных и финансовых ресурсов, улучшение условий (удобства) и безопасности труда, повышение надежности оборудования, уровня защиты окружающей среды, повышение имиджа компании и иметь другие положительные эффекты.

Как это происходит на практике? В процессе повседневной работы сотрудник обращает внимание на то, что определенную операцию ему приходится выполнять очень долго и он тратит на это много ресурсов — как физических, так и финансовых. Отсюда вывод: процесс можно оптимизировать или улучшить. В этом случае рационализатор подает оптимизационную инициативу на корпоративном портале, где описывает план действий. Инициативу рассматривает комиссия. Если инициатива утверждена, сотруднику выплачивается вознаграждение. По результатам реализации программы автор идеи получает 20% от величины фактического экономического эффекта.

Авторы и их идеи

Вот примеры инициатив сотрудников Березовской ГРЭС, которые были выдвинуты в 2021 году и помогли предприятию достичь более высоких экономических показателей.

«Выполнение технического обслуживания плужковых сбрасывателей ленточных конвейеров оперативным персоналом». Утвержденный плановый экономический эффект — 200 тысяч рублей. Предложение — передача работ с подряда на хозспособ (силами своего персонала). Автор идеи — начальник топливно-транспортного цеха Олег Закиров.

— Мы сократим затраты на услуги подрядной организации, если техническое обслуживание будет выполнять оперативный персонал. Уже закуплены «рукава» для проведения работ по смазке оборудования в труднодоступных местах без снятия ограждения и опасного приближения к оборудованию.

«Оптимизация затрат на закупку змеевиков конвективного вторичного перегревателя энергоблоков № 1, 2». Утвержденный плановый экономический эффект — более 100 млн рублей. Предложение — отказ от закупки змеевиков в 2024 году согласно плану, применение змеевиков, использовавшихся на энергоблоке № 3. Автор идеи — заместитель главного инженера по ремонту Андрей Рыцев.

— Сейчас на станции есть проектные змеевики КВП производства АО «ЗиО». Ранее они были разукрупнены и демонтированы с котла П-67 ст. № 3 в процессе ремонта. Для сокращения сроков ремонта и капитальных затрат с Ростехнадзором согласовано применение ранее использовавшихся на энергоблоке № 3 проектных змеевиков на котле П-67 ст. № 1.

«Снижение расхода мазута при пуске энергоблока из холодного резерва». Утвержденный плановый экономический эффект — более 3 млн рублей. Предложение — сократить время работы генератора с номинальными оборотами на холостом ходу и вследствие этого уменьшить расход растопочного топлива (мазута). Автор идеи — заместитель начальника электрического цеха Максим Макаров.

— При пуске энергоблока и включении турбогенератора в сеть из резерва на номинальных оборотах (3000 об/мин) проводится измерение сопротивления изоляции ротора генератора. Это занимает некоторое время (от 20 до 30 минут), в течение которого вращение турбины и, соответственно, генератора осуществляет котел, работающий на растопочном топливе (мазут). Для сокращения времени этого процесса исключен замер изоляции ротора генератора. При этом снижение сопротивления изоляции контролируется автоматически, с помощью устройств релейной защиты. При уменьшении сопротивления изоляции ротора до определенных пределов (уставок) подается аварийный сигнал, который позволяет предпринять необходимые действия для устранения неисправности.