Первые в стране

Масштаб строения впечатлит даже самого далекого от энергетики человека: здание в несколько этажей, сердцем которого является цех с турбиной и пункт управления ПГУ. Строительство энергоблока началось в 2008 году, а уже в 2010-м состоялся пуск самой современной в России парогазовой установки. Обслуживают ее всего три человека за смену. Об этом рассказал начальник смены ПГУ Николай Арефьев. По его словам, чтобы освоить принципы работы с новым оборудованием, он вместе с коллегами прошел обучение в Англии (аналогичного оборудования в России тогда попросту не было), после чего Николай участвовал в пусконаладочных работах объекта, а потом стал свидетелем и непосредственным участником открытия энергоблока. С тех пор коллектив ПГУ практически не менялся. Сегодня каждый его работник является специалистом высокого профиля, и теперь уже к нам в Шатуру приезжают стажироваться энергетики из других регионов страны.

«Я руковожу сменой, которая управляет технологическим процессом. Именно здесь в автоматическом режиме происходит запуск газовой турбины, которая работает исключительно на выработку электроэнергии»

Разговор о работе энергоблока продолжили в кабинете заместителя главного инженера ПГУ Якова Торбина.

– Яков Валерьевич, расскажите, чем уникален новый энергоблок Шатурской ГРЭС?
– Это современная технология, которая позволяет более эффективно использовать теплоту цикла производства электроэнергии. Коэффициент полезного действия установки равен 56%. Для сравнения: на старых энергоблоках КПД составлял не более 40%. Проще говоря, мы вырабатываем электроэнергию, тратя на это меньшее количество топлива. Соответственно, уменьшается и количество выбросов в окружающую среду.

Наша технология была первой одобрена в рамках Киотского соглашения. Процент выброса диоксида углерода у нас на порядок ниже, чем на энергоблоках старого образца, что говорит об эффективности сжигания топлива. Чем еще уникальна ПГУ? В этом энергоблоке на одном валу находятся газовая и паровая турбины и генератор. Это удешевляет проект и позволяет задействовать меньше оборудования.

За десять лет наработка блока составила около 70 тысяч часов. В 2017 году мы провели капитальную инспекцию ПГУ с устранением дефектов обмотки статора, выполнили ремонт вспомогательного оборудования – питательных и конденсационных насосов, запорно-регулирующих клапанов. В ремонтных работах были задействованы более 200 работников подрядных организаций и персонал электростанции. Следующая капитальная инспекция энергоблока запланирована на 2024 год, после наработки 96 тысяч часов.

Наша ПГУ востребована прежде всего в Московской области, а также в соседних регионах.

– Расскажите о вашем коллективе.
– Парогазовую установку обслуживают 26 человек. Их них 15 – это оперативный персонал: начальники смены и машинисты энергоблока. 11 человек – административно-технический персонал, который оказывает техподдержку, занимается организацией ремонта оборудования. Косвенно задействованы и другие подразделения станции.

– Мы увидели, что управление турбиной происходит автоматически с помощью компьютеров. Можно об этом немного подробнее?
– Управление ПГУ организовано на базе автоматической системы управления технологическим процессом. Надо отметить, что в прошлом году была проведена его полномасштабная модернизация. В целях безопасности заменена большая часть программного обеспечения. Каждый наш работник – специалист высокого профиля.