Складно получилось

Это результат реализации инвестиционного проекта «Техническое перевооружение склада кислоты и щелочи ХВО-1».

Проблемы и решение

Необходимость в техническом перевооружении склада кислоты и щелочи возникла для обеспечения условий безопасности химико-технологических процессов в складе хранения кислоты и щелочи ХВО-1 – химически опасного производственного объекта (ХОПО) 2-го класса опасности в соответствии с требованиями новых «Правил безопасности химически опасных производственных объектов» (зарегистрировано в Минюсте России 22.12.2020 г., N 61706, в редакции Приказа Ростехнадзора от 07.12.2020 г. № 500). Выполнение пунктов 5–11 предписания Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору «Предписание об устранении выявленных нарушений обязательных требований №83-рп/П-3 от 23.04.2021 г.».

Основные несоответствия заключались в следующем:

• полное отсутствие автоматизации производственных процессов (все технологические операции проводятся вручную, по месту);
• не реализован непрерывный контроль и управление технологическими процессами, в которых используют кислоты и щелочи с рабочего места оператора;
• отсутствие возможности предотвращения ошибочных действий персонала путем своевременной сигнализации и блокирования ошибочных команд управления;
• не обеспечено необходимое быстродействие запорных устройств, установленных на емкостном оборудовании.

В рамках реализации проекта «Техническое перевооружение склада кислоты и щелочи ХВО-1» в ХЦ Сургутской ГРЭС-2 единый склад кислоты и щелочи был разделен на отдельные помещения.

― Работы по техническому перевооружению осуществлялись в стесненных условиях на действующем оборудовании, без остановки рабочего процесса. Данные условия оказывали большое влияние на продуктивность ведения работ: ограниченное применение строительной техники, ограниченная организация складских и производственных зон в непосредственной близости от мест проведения работ, ограниченное выполнение работ «полным фронтом» в целом по работам на техническое перевооружение.

В две смены с совмещенными графиками

В ходе реализации проекта были выполнены работы по ремонту стеновых панелей, полов и потолков, установлены системы вентиляции, отопления и кондиционирования. Полностью демонтировано оборудование по щелочи и частично – оборудование по кислоте. Работы по демонтажу выполнялись методом поэлементной разборки вручную, с применением ручного механизированного и электрифицированного инструмента.

Монтажные работы проводились в две смены с разработкой совместных мероприятий, совмещенных графиков работ подрядчиков, исключающих пересечение основного технологического процесса со строительством.

В результате проект удалось успешно реализовать под руководством заместителя начальника ХЦ Игоря Симбирятина.

― Теперь можно с уверенностью сказать, что реализованные на складах с агрессивными веществами технические решения соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных, и других норм, а также правилам взрывобезопасности, действующим на территории России, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию системы. А автоматизация всех основных технологических процессов намного облегчила работу аппаратчикам ХЦ по приготовлению реагентов.

― С момента окончания реализации проекта по реконструкции склада кислоты и щелочи выполнение наших должностных обязанностей значительно облегчилось. Нам снизили профессиональные риски, так как в момент проведения технологических операций мы не находимся в помещении. Управление задвижками автоматизировали, и теперь мы не открываем их руками. Весь процесс мы можем отследить на мониторах ПК, установленных на щите ХВО-1. За всю эту красоту, комфорт, удобства хотим сказать большое спасибо руководству!